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    機械加(jia)工中(zhong)獲得工件(jian)尺寸精度(du)的常用方(fang)法

    機械加(jia)工中(zhong)獲(huo)得工件尺寸精度(du)的常(chang)用方法

    加工精度是指零件加(jia)工後(hou)的(de)實(shi)際幾(ji)何參(can)數(shu)(尺寸、形(xing)狀和位置)與圖(tu)紙規(gui)定(ding)的理想(xiang)幾何(he)參數(shu)符合的程(cheng)度。這種相(xiang)符合的(de)程(cheng)度越高,加(jia)工精度也(ye)越高。 在(zai)加(jia)工中,由于(yu)各種(zhong)因素(su)的影響(xiang),實(shi)際上(shang)不可(ke)能将零件(jian)的每一個幾何參數(shu)加工得與(yu)理想(xiang)幾(ji)何(he)參數(shu)完全相(xiang)符(fu),總會(hui)産生(sheng)一些(xie)偏離(li)。這種偏離(li),就是(shi)加工(gong)誤差(cha)。 從以(yi)下三(san)個方(fang)面探(tan)讨:獲得零件尺(chi)寸精(jing)度的方法(fa)、獲得形狀(zhuang)精度(du)的方(fang)法(fa)和(he)獲得(de)位置(zhi)精度(du)方法。 1.獲得(de)零件(jian)尺寸(cun)精度的(de)方(fang)法 1)試切法 即(ji)先(xian)試切(qie)出很小(xiao)部分加工表(biao)面(mian),測量試(shi)切所得(de)的(de)尺寸,按照加工(gong)要求(qiu)适當調(diao)刀具切(qie)削刃(ren)相對工件(jian)的位置(zhi),再(zai)試切,再測(ce)量(liang),如此經(jing)過兩(liang)三次試切和測量,當被加(jia)工尺(chi)寸達到要(yao)求後,再(zai)切削整(zheng)個待加(jia)工(gong)表面(mian)。 試切(qie)法(fa)通過“試(shi)切-測(ce)量(liang)-調(diao)整-再(zai)試切(qie)”,反複進行(hang)直到達到(dao)要求的尺寸(cun)精(jing)度爲(wei)止。例如(ru),箱(xiang)體孔系的試镗加工(gong)。 試切(qie)法達(da)到的(de)精度(du)可(ke)能很高(gao),它不需要(yao)複雜(za)的裝(zhuang)置(zhi),但這種(zhong)方法費時(需作(zuo)多次(ci)調整(zheng)、試切(qie)、測量、計(ji)算(suan)),效率(lü)低,依賴(lai)工人的(de)技術水(shui)平(ping)和計(ji)量器(qi)具的精度(du),質量(liang)不(bu)穩定,所以隻(zhi)用于(yu)單件(jian)小批生(sheng)産(chan)。 作爲(wei)試切(qie)法的(de)一種(zhong)類型——配作(zuo),它是以已(yi)加工件爲(wei)基準,加(jia)工(gong)與其相配(pei)的(de)另一工(gong)件,或(huo)将(jiang)兩個(或兩個(ge)以(yi)上)工件(jian)組合在(zai)一(yi)起進(jin)行加(jia)工的方法(fa)。配作中最終被(bei)加工尺(chi)寸達到(dao)的要求(qiu)是(shi)以與(yu)已加工件(jian)的配(pei)合要求(qiu)爲(wei)準的。 2)調整法 預先用(yong)樣件或标(biao)準件(jian)調整(zheng)好機(ji)床、夾(jia)具、刀(dao)具和(he)工件的準(zhun)确相對位(wei)置,用(yong)以保證工件的(de)尺(chi)寸精度(du)。因爲尺寸(cun)事先(xian)調整到位(wei),所以(yi)加工(gong)時(shi),不用再試切,尺寸(cun)自動(dong)獲得(de),并在(zai)一批零件(jian)加工過程(cheng)中保持(chi)不(bu)變,這(zhe)就是調整法。例(li)如,采用銑(xi)床夾(jia)具時(shi),刀具(ju)的位(wei)置靠(kao)對刀(dao)塊确(que)定。調(diao)整法(fa)的實(shi)質是利用(yong)機床(chuang)上的定程裝置(zhi)或對刀裝(zhuang)置或(huo)預先(xian)整好(hao)的刀(dao)架,使刀具(ju)相對于機(ji)床(chuang)或(huo)夾具(ju)達到一(yi)定(ding)的位置精度(du),然後加(jia)工一批工(gong)件。 在(zai)機床(chuang)上(shang)按(an)照刻(ke)度盤進(jin)刀(dao)然後(hou)切削(xue),也(ye)是調整(zheng)法的(de)一(yi)種。這種(zhong)方法需要先按(an)試切法決(jue)定刻度盤(pan)上的刻度(du)。大批(pi)量生(sheng)産中,多用(yong)定程擋塊(kuai)、樣件、樣闆等對刀裝(zhuang)置(zhi)進行調(diao)整。 調整法比試(shi)切法(fa)的加工精(jing)度穩(wen)定性好,有(you)較高(gao)的生産率(lü),對機床(chuang)操(cao)作工(gong)的要(yao)求不高,但(dan)對機(ji)床調(diao)整工(gong)的要(yao)求(qiu)高,常用(yong)于成批生産和(he)大量(liang)生(sheng)産(chan)。 3)定尺(chi)寸法 用刀具的(de)相應尺寸(cun)來保(bao)證工(gong)件(jian)被(bei)加工部位(wei)尺寸的方(fang)法稱爲定(ding)尺寸(cun)法。它是利(li)用标(biao)準尺寸的(de)刀具加工,加工面的(de)尺寸由刀具尺(chi)寸決定。即用具(ju)有一定的(de)尺寸(cun)精度的刀(dao)具(如(ru)鉸刀、擴孔(kong)鑽、鑽(zuan)頭等(deng))來保證工(gong)件被(bei)加(jia)工(gong)部位(wei)(如孔)的(de)精(jing)度。 定(ding)尺寸法(fa)操作方便,生(sheng)産(chan)率較高(gao),加工(gong)精度(du)比較穩定(ding),幾乎(hu)與工(gong)人的技術(shu)水平無關(guan),生(sheng)産(chan)率較(jiao)高,在各(ge)種(zhong)類型(xing)的生産(chan)中廣泛(fan)應用(yong)。例(li)如(ru)鑽孔、鉸孔(kong)等。 4)主動測(ce)量法 在(zai)加(jia)工過(guo)程中(zhong),邊加工邊(bian)測量加工(gong)尺寸,并将(jiang)所(suo)測(ce)結果(guo)與設計要(yao)求的(de)尺寸(cun)比較後,或(huo)使機床(chuang)繼(ji)續工(gong)作,或使(shi)機(ji)床停(ting)止工作(zuo),這(zhe)就是(shi)主動(dong)測量(liang)法。 目(mu)前,主動(dong)測量中(zhong)的數(shu)值已(yi)可用(yong)數字顯示。主動(dong)測量法把測量(liang)裝置(zhi)加入(ru)工藝系統(tong)(即機床、刀(dao)具、夾(jia)具和工件(jian)組成(cheng)的統(tong)一體(ti))中,成(cheng)爲其(qi)第五個因素。 主動測(ce)量法質(zhi)量穩定(ding)、生産率(lü)高(gao),是發(fa)展方向。 5)自動控(kong)制法(fa) 這(zhe)種方法(fa)是由測(ce)量(liang)裝置(zhi)、進給裝置和控(kong)制系(xi)統等(deng)組成(cheng)。它是把測量、進(jin)給裝置和(he)控制(zhi)系統組成一個(ge)自動加(jia)工(gong)系統,加工(gong)過(guo)程依靠(kao)系統自動(dong)完成(cheng)。 尺寸(cun)測量、刀具(ju)補償調(diao)整(zheng)和切(qie)削加(jia)工以及機(ji)床停車等(deng)一系列工(gong)作自動完(wan)成,自動達(da)到所(suo)要求(qiu)的尺寸精(jing)度。例如(ru)在(zai)數控(kong)機床上(shang)加工時(shi),零件就(jiu)是(shi)通過(guo)程序(xu)的各(ge)種指(zhi)令控制加工順(shun)序和(he)加工精度(du)。 自動(dong)控制的具(ju)體方(fang)法有兩種(zhong): ①自動(dong)測量(liang)即機床上(shang)有自(zi)動測(ce)量工(gong)件尺寸的(de)裝置,在工件達(da)到要(yao)求(qiu)的(de)尺寸(cun)時,測(ce)量裝置即(ji)發出(chu)指令(ling)使機(ji)床自動退刀并(bing)停止工作(zuo)。 ②數字(zi)控制即機(ji)床中(zhong)有控制刀(dao)架或(huo)工作(zuo)台精(jing)确移(yi)動的伺服電動(dong)機、滾動(dong)絲杠螺(luo)母副(fu)及(ji)整(zheng)套數(shu)字控(kong)制裝置,尺(chi)寸的獲得(de)(刀架的移動(dong)或(huo)工作(zuo)台的移動(dong))由預(yu)先編制好的程(cheng)序通過計算機(ji)數字(zi)控(kong)制(zhi)裝置(zhi)自動控制(zhi)。 初期(qi)的自(zi)動控制法(fa)是利用(yong)主(zhu)動測量和機械或液(ye)壓等(deng)控制(zhi)系統(tong)完成的(de)。目前已(yi)廣泛(fan)采(cai)用按加(jia)工要(yao)求預(yu)先編(bian)排的(de)程(cheng)序,由控(kong)制系(xi)統發(fa)出指(zhi)令進行(hang)工(gong)作的(de)程序(xu)控制機床(chuang)或由(you)控(kong)制系統(tong)發出數字(zi)信息(xi)指令進(jin)行(hang)工作(zuo)的數(shu)字(zi)控(kong)制機(ji)床,以(yi)及(ji)能(neng)适應(ying)加工(gong)過(guo)程中加(jia)工條件的(de)變化(hua),自動(dong)調(diao)整加工(gong)用量,按(an)規(gui)定條(tiao)件實(shi)現加工過(guo)程最(zui)佳化(hua)的适(shi)應控(kong)制機床進(jin)行自(zi)動(dong)控(kong)制加工。 自動(dong)控制法(fa)加工(gong)的質量穩定、生(sheng)産率高、加(jia)工柔(rou)性好(hao)、能适(shi)應多品(pin)種生産(chan),是目前(qian)機(ji)械制造的(de)發(fa)展(zhan)方向(xiang)和計算機(ji)輔助制造(CAM)的基礎。 2.獲(huo)得形狀(zhuang)精(jing)度的(de)方法 1)軌(gui)迹(ji)法 這(zhe)種加工方(fang)法是利用(yong)刀(dao)尖(jian)運動(dong)的軌(gui)迹來形成(cheng)被加(jia)工表面的(de)形狀(zhuang)的(de)。普(pu)通的(de)車削(xue)、銑(xi)削、刨削(xue)和磨削等(deng)均屬于刀(dao)尖軌(gui)迹法(fa)。用這(zhe)種方(fang)法得(de)到的形(xing)狀精度(du)主要取(qu)決(jue)于成(cheng)形運動的精度(du)。 2)成形法 利(li)用成(cheng)形刀具的幾何(he)形狀來代替機(ji)床的(de)某些成形(xing)運動(dong)而(er)獲得加(jia)工表(biao)面(mian)形(xing)狀的(de)。如成形車(che)削、銑削、磨削(xue)等(deng)。成形(xing)法所獲(huo)得(de)的形狀精(jing)度(du)主要取(qu)決于(yu)刀刃(ren)的形(xing)狀。 3)展(zhan)成法(fa)   利用(yong)刀具和工件作(zuo)展成(cheng)運(yun)動(dong)所形(xing)成的(de)包絡(luo)面來(lai)得到加工(gong)表面(mian)的形(xing)狀(zhuang),如(ru)滾齒、插齒(chi)、磨齒(chi)、滾花(hua)鍵等均屬(shu)展成(cheng)法。這(zhe)種方法所(suo)獲得的形狀精(jing)度主(zhu)要取決于(yu)刀刃的形(xing)狀精度和(he)展成運動(dong)精度等。 3.獲(huo)得位(wei)置精(jing)度方法 機(ji)械加工中(zhong),被加(jia)工表(biao)面對其他(ta)表面位(wei)置(zhi)精度(du)的獲(huo)得,主要取(qu)決工件的裝夾(jia)。 1)直接找正裝夾(jia) 此法(fa)是(shi)用(yong)百分(fen)表、劃線盤(pan)或目(mu)測直(zhi)接在(zai)機床(chuang)上找正(zheng)工件位(wei)置的裝夾(jia)方法。 2)劃線找正(zheng)裝夾(jia) 此法是先(xian)在毛(mao)坯上(shang)按(an)照零件(jian)圖劃出(chu)中(zhong)心線(xian)、對稱線(xian)和(he)各待(dai)加工表面的加工線(xian),然後将工(gong)件裝上機(ji)床,按(an)照劃(hua)好(hao)的線找(zhao)正工(gong)件在機床上的(de)裝夾(jia)位置(zhi)。 這種(zhong)裝(zhuang)夾(jia)方法生産(chan)率低,精度(du)低,且(qie)對工(gong)人技(ji)術水(shui)平要求高(gao),一般用于單件(jian)小批(pi)生(sheng)産中加(jia)工複(fu)雜(za)而(er)笨重的零(ling)件,或毛坯(pi)尺寸公差大而(er)無法(fa)直接用夾(jia)具裝夾(jia)的場合。 3)用夾(jia)具裝(zhuang)夾 夾(jia)具是(shi)按照(zhao)被加工工(gong)序(xu)要求專(zhuan)門設計的(de),夾具(ju)上的(de)定(ding)位元件(jian)能使(shi)工(gong)件(jian)相對(dui)于機(ji)床與刀具(ju)迅速占有(you)正确(que)位置(zhi),不需找正(zheng)就能保證工件(jian)的裝夾(jia)定位精(jing)度,用夾具(ju)裝夾(jia)生産率(lü)高,定位(wei)精度高(gao),但需要(yao)設計(ji)、制造專用(yong)夾具(ju),廣泛(fan)用于成批(pi)及大量生(sheng)産。
    發布時(shi)間: : 2022-04-06
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      南(nan)通滿安寶幹有限責任公司位于江(jiang)海明珠、揚(yang)子(zi)第一窗(chuang)口的江蘇(su)南通(tong),是中(zhong)國華東地(di)區較大規(gui)模的(de)機床(chuang)和(he)機(ji)床配(pei)件附(fu)件銷(xiao)售企(qi)業。公(gong)司成(cheng)立于(yu)1997年6月,擁有(you)20多年(nian)的工(gong)作經(jing)驗,對(dui)國内各(ge)工(gong)廠的(de)機床(chuang)質量(liang)和機(ji)床配件(jian)附件有(you)深刻(ke)的了解。公(gong)司主要經(jing)銷産品有(you)龍門加工(gong)中心(xin),立(li)式(shi)加工(gong)中心,炮塔式銑(xi)床,萬(wan)能搖臂銑(xi)床,強力銑床,平(ping)面磨床,數(shu)控磨(mo)床,數控(kong)龍(long)門銑(xi)床,龍門磨床,龍(long)門導(dao)軌磨(mo)床等(deng);各類(lei)機(ji)床(chuang)配件(jian)附件(jian),代理的國(guo)内外(wai)知名品牌(pai)不勝枚舉(ju)。詳見(jian)公司資(zi)質(zhi)證明欄目(mu)。   公司在 南(nan)通擁(yong)有(you)1000多(duo)平方(fang)米的(de)倉庫,具備(bei)良好的倉儲和裝箱(xiang)能(neng)力(li),發貨(huo)及時,切實(shi)爲各個客(ke)戶解決實(shi)際問題。   公(gong)司秉(bing)承“服(fu)務至上、解(jie)決問題、追(zhui)求時效”的(de)企(qi)業精神(shen),始終(zhong)堅持(chi)把對(dui)用戶的服(fu)務擺(bai)在突出(chu)位置,竭(jie)誠爲(wei)社會(hui)各界(jie)服務(wu)。
    發布(bu)時間(jian): : 2021-06-09
    企(qi)業在使(shi)用龍門加(jia)工中心(龍(long)門銑床)應(ying)當如何(he)選用?

    企(qi)業在使用龍門(men)加工中(zhong)心(xin)(龍門銑床(chuang))應當如何(he)選用(yong)?

      1.被加(jia)工對(dui)象的選(xuan)定   确定(ding)選購對象(xiang)之前(qian),首先要(yao)明(ming)确準(zhun)備加工的(de)對象(xiang)。一般(ban)來說,具備(bei)下列(lie)特點的零件适合(he)在(zai)加工(gong)中心加工:多工(gong)序集約型工件(jian)指在(zai)一(yi)個工件(jian)上需(xu)要用許多(duo)把刀(dao)具(ju)進行加(jia)工。重(zhong)複生産型(xing)的工件适合加(jia)工單件(jian)小批量(liang)生産。小(xiao)批(pi)量指在1-100件(jian),每批數量(liang)不多(duo),但又(you)需要(yao)重複生(sheng)産。另外(wai),即使(shi)工(gong)件(jian)形狀(zhuang)尺寸不同,但又(you)是相(xiang)似工(gong)件,易(yi)于實(shi)現(xian)成組加(jia)工工(gong)藝的(de)零件(jian)。複雜(za)形狀的零(ling)件模具、航空零(ling)件等(deng)複雜形狀(zhuang)工件(jian),能借(jie)助自動程序編制技(ji)術在加工(gong)中心(xin)上加(jia)工各種異(yi)形零(ling)件(jian)。   2.機(ji)床規格的(de)選定   根據(ju)确定的(de)加(jia)工工(gong)件的(de)大小(xiao)尺寸(cun),相應(ying)确定(ding)所需機床(chuang)的工作台(tai)尺寸(cun)和三個直(zhi)線坐标(biao)系(xi)的行(hang)程。金屬加(jia)工微信,内(nei)容不錯,值(zhi)得關(guan)注(zhu)。工作台尺寸應保(bao)證工(gong)件在其(qi)上(shang)面能(neng)順利(li)裝夾工件(jian),加工尺寸(cun)則必(bi)須在各坐标行(hang)程内,此外(wai)還要(yao)考慮(lü)換刀(dao)空間(jian)和各坐标(biao)幹涉區的(de)限制。   3.機床(chuang)精度(du)的(de)選(xuan)定   用戶根(gen)據工件的(de)加工(gong)精度(du)要求,選用(yong)相應(ying)精度(du)等級的機(ji)床,批量生(sheng)産(chan)的(de)零件(jian),實際(ji)加工(gong)出的(de)精度(du)數值可能(neng)是定位精(jing)度的1.5-2倍。普(pu)通(tong)型機床(chuang)批量(liang)加(jia)工(gong)8級精度工(gong)件,精密機(ji)床加工精度可(ke)達5-6級,但要(yao)有恒(heng)溫等工藝條件,所以精(jing)密(mi)型機(ji)床使用嚴(yan)格,價格高(gao)。   4.刀庫(ku)容量(liang)的選定   加(jia)工中(zhong)心的(de)制造廠家(jia)對同一(yi)種(zhong)規格的機(ji)床(chuang),通常都(dou)設2-3種(zhong)不同(tong)容量(liang)刀庫(ku),用戶在選(xuan)定時,可(ke)以根據(ju)被加(jia)工工件的(de)工藝分析(xi)結果(guo)來确(que)定所需數(shu)量,通常(chang)以需要一個零件在一(yi)次裝(zhuang)夾(jia)中(zhong)所需刀具(ju)數來确定(ding)刀庫的(de)容(rong)量,因爲換另(ling)一零件(jian)加工(gong)時,需要重新安(an)排刀(dao)具,否(fou)則刀具(ju)管(guan)理複(fu)雜并容(rong)易出錯(cuo)。   5.機床選擇(ze)功能(neng)及附(fu)件的(de)選定(ding)   選定(ding)加工(gong)中心(龍門(men)銑床(chuang))時,除(chu)了基(ji)本(ben)功(gong)能和基本(ben)件以(yi)外,還(hai)有提供用(yong)戶根據自(zi)身要求選(xuan)用的功(gong)能和附(fu)件,稱(cheng)選擇功能(neng)、選擇附(fu)件。金屬(shu)加工(gong)微(wei)信(xin),内容(rong)不錯,值(zhi)得(de)關注(zhu)。随着(zhe)數控(kong)技術(shu)的發(fa)展(zhan),可供選(xuan)擇的(de)内(nei)容(rong)越來(lai)越多,其(qi)構(gou)成價(jia)格在(zai)主(zhu)機(ji)中所(suo)占的(de)比例(li)也越(yue)來越大(da),所以不(bu)明确目(mu)的(de)大量選用(yong)附件也是(shi)不經(jing)濟(ji)的(de),所謂(wei)“有備無患”的訂(ding)購指(zhi)導(dao)思想實(shi)質上(shang)是浪費。因(yin)此選訂時(shi)要全(quan)面分(fen)析,還(hai)要适(shi)當考(kao)慮長遠因素。   選(xuan)擇功(gong)能主(zhu)要對于數(shu)控系(xi)統而(er)言,對那種(zhong)價格(ge)增(zeng)加(jia)不多(duo),但對使用帶來(lai)許多方便的功能,應适當配置(zhi)齊全(quan)一(yi)點,而對可以(yi)多台(tai)機床(chuang)公用的附(fu)件,就可以(yi)考慮一機(ji)多用,但必(bi)須考(kao)慮接(jie)口是(shi)通用(yong)的。
    發布時(shi)間: : 2021-06-25
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